PIOS

Technologia P–393684 „Metoda instalacji urządzeń redukujących niebezpieczne związki gazów odlotowych na odcinku rurociągu w kotłowniach przemysłowych”, jest przez nasz Zespół autorski nazywana PIOS – (przemysłowa instalacja oczyszczania spalin).

Opis działania PIOS:

Główne cechy technologii obejmują:

1. nowatorskie rozwiązania konstrukcyjne;
2. kompleksowe oczyszczanie spalin w systemie Multi Pollution Control.

Wyszczególnienie tych cech, akcentuje przydatność technologii do wdrożeń w istniejących kotłowniach przemysłowych.

W większości zakładów istniejący teren wokół kotłowni jest zabudowany do tego stopnia, że konstruktorzy nie znajdują miejsca dla dalszych instalacji. W naszym rozwiązaniu nie ma znaczenia usytuowanie głównego urządzenia redukującego szkodliwe substancje, zwanego dalej reaktorem. Może być jak dotychczas w stosowanych technologiach w pozycji pionowej, lecz również w pozycji poziomej o małym kącie nachylenia, lub całkowicie zainstalowany w miejscu dotychczasowego rurociągu gazów odlotowych do komina. Jego konstrukcja z metalowej, została zastąpiona materiałem z kompozytów laminatów poliestrowo-szklanych GRP, wydłużających trwałość instalacji.

IOS – instalacje oczyszczania spalin w stosowanych dotychczas technologiach ograniczają się tylko do redukcji pyłów poprzez filtry workowe, elektrofiltry lub multicyklony, oraz do redukcji SO₂. W naszej technologii P-393684 jednocześnie usuwane są szkodliwe substancje SO₂, NOx, HF, SiF₄, metale ciężkie, pyły, dioksyny i furany (Multi Pollution Control). Każde z zanieczyszczeń może być redukowane do takiego poziomu, jaki sobie życzy inwestor.

Główne cele PIOS mają na uwadze:

1. ograniczenia stężeń SO₂ i NOx  do poziomu 200 mg SO₂/m³ i 200 mg NO₂/m³ , oraz emisji rtęci o 50%. Dodatkowym efektem zastosowania mokrej technologii oczyszczania spalin jest zmniejszenie stężenia pyłu po instalacji do < 50 mg/m³;

2. stosowanie ogólnie dla kotłów o strumieniu spalin do 400 000 m³ /h;

3. zastosowania do oczyszczania spalin, poziomo-pochyłego reaktora wielofunkcyjnego, w którym następuje kolejno: ochłodzenie spalin i usuwanie SO₂, utlenianie NO i Hg⁰, oraz dalsze usuwanie SO₂, SO₃, HCl, HF, pyłu, NO₂, HNO₃, Hg(NO₃)₂ i odkroplenie spalin.

4. stosowania takich sorbentów, które umożliwiałyby uzyskiwanie z roztworów posorbcyjnych nawozów sztucznych (ciekłych lub stałych) np. NH₄NO₃, (NH₄)₂SO₄, KNO₃, K₂SO₄, Mg(NO₃)₂,  MgSO₄;

5. wykorzystanie kompozytów poliestrowo-szklanych GRP;

Zasada działania:

Spaliny z kotła kierowane są do odpylaczy. Za odpylaczami następuje wstępne zraszanie strumienia spalin, obniżające temperaturę spalin, (ochłodzenie do 50 – 60 ^oC), co umożliwia sorpcję SO₂, SO₃, HCl, HF. Tlenek azotu NO jest praktycznie nierozpuszczalny w wodzie i podobnie jak pary Hg⁰, przepływają przez mokrą instalację oczyszczania spalin. Konieczna jest iniekcja utleniaczy do ochłodzonych spalin (temp. < 60 ^oC). Spaliny po przepłynięciu przez układ schładzania i utleniania spalin będą już częściowo oczyszczone z kwaśnych zanieczyszczeń. Układ oczyszczania umożliwia przede wszystkim usunięcie ze spalin produktów utleniania, czyli kropli HNO₃ i Hg(NO₃)₂, oraz wyższych tlenków azotu: N₂O₃, NO₂ i N₂O₅.

Stopień usunięcia zanieczyszczeń zależy od intensywności zraszania w części reaktora rurowego z kompozytów, w którym umieszczone są lance, zakończone dyszami. Konstrukcja dyszy tworzy idealną mgiełkę aerozolową, inicjującą miliardy cząsteczek sorbentów, z których kilka na raz reaguje z jedną szkodliwą cząstką gazów odlotowych.

Technologia PIOS jest po próbach w skali przemysłowej i daje możliwość przystosowania istniejącej kotłowni do TPO - termicznego przetwarzania odpadów, gdyż redukuje szkodliwe emisje do atmosfery na poziomie najsurowszych norm UE, natomiast pozostałości stałe i ciekłe oczyszczania stanowią komponenty nawozu sztucznego dla rolnictwa.

Zamieszczona poniżej animacja przedstawia technologię PIOS:

Pozdrawiam: Janusz

Konferencja 17 maja 2012 roku

Nasze polskie technologie BAT

Wielkanoc AD 2012 roku

Know - how

Dotychczasowe króciutkie opracowania tutaj publikowane, miały za zadanie przybliżyć sprawy dotykające każdego z nas. Chcemy mieć oświetlenie, ciepłą wodę, ciepło w okresie zimowym, itd. W publikacjach branżowych tego typu tematy, kierowane są głównie do osób zaangażowanych zawodowo i w większości napisane językiem fachowym, niezrozumiałym dla ogółu społeczeństwa, które nieświadome istoty spraw technologicznych i technicznych, jest płatnikiem wytwarzanej energii. Wykazane było także, na jakie dodatkowe problemy i koszty narażone są zakłady produkcyjne, głównie w zakresie szkodliwych emisji. W podsumowaniu każdorazowo, były propozycje rozwiązywania istniejących problemów, naszymi POLSKIMI TECHNOLOGIAMI. Aby czytelnik był przekonany, że omawiane sprawy mają rzeczywiste zastosowanie zamieszczono kilka slajdów, opisujących bardziej szczegółowo technologie IW, PIOS, TPO, oraz przyjęte programy badawczo – wdrożeniowe, prezentowane głównie na konferencjach organizowanych w Ośrodku Badawczym.

Nasz Zespół Autorski mając w swoim dorobku wiele zgłoszeń do Urzędu Patentowego Rzeczypospolitej Polski, stosuje fundamentalną zasadę „idealne rozwiązania w przyrodzie są w swej istocie proste”. Nie oznacza to jednak, że procesy fizyko – chemiczne w naszych technologiach, nie są  skomplikowane. Wiele z tych rozwiązań jest ogólnie wiadomych:

1. wapno + dwutlenek siarki = gips, wie to cały „świat technologów”. Problem jednak w tym, że im więcej wapna tym więcej dwutlenku węgla;
2. ograniczając emisję pyłów (sadzy, drobin podziarna) dodatkowym natlenieniem powietrzem wtórnym, możemy doprowadzić do emisji tzw. gazu rozweselającego z tym, że "wesołość" nie będzie zdrowa;
3. tlenki azotu likwiduje się metodami amoniakalnymi, mocznikowymi, itp. Stosując te agresywne związki możemy zredukować tlenki azotu, lecz można także „rozpuścić metalowe płaszcze wodne" w kotłach;
4. węgiel aktywny poprzez mikropory i kanały mezopory wchłania dioksyny, furany, metale ciężkie. Nie należy jednak zapominać o możliwościach wybuchowych;

Można by tak wymieniać zagrożenia, które mają ogromny wpływ na żywotność urządzeń, ale przede wszystkim stanowią zagrożenie dla ludzi. To już nie są wartości wymierne, gdyż życie ludzkie jest bezcenne!!! Musimy mieć na uwadze sprawy, których do końca nie da się opisać w danej technologii, noszące miano KNOW – HOW, czyli wiedzieć jak. Dlatego mając świadomość, wynikającą z bezpośrednich rozmów z kontrahentami, dotyczącymi wykorzystywania publikowanych informacji do doraźnego likwidowania szkodliwych emisji, przez osoby nie przygotowane do wdrożeń, usunięto z bloga slajdy. W dalszym ciągu na blogu będą zamieszczane informacje, jednak nie dla technologów, lecz dla osób zainteresowanych rozwojem naszych POLSKICH TECHNOLOGII wyprzedzających postępowy zachód.

Dla technologów proponujemy prasę branżową i publikacje naukowe Pana Profesora, Głównego Konsultanta Zespołu Autorskiego.

Pozdrawiam: Janusz

Błogosławionych Świąt Bożego Narodzenia

IOS w Ciepłowni Miejskiej

Na załączonym filmiku, widzimy efekt działania naszej przemysłowej instalacji oczyszczania spalin - IOS, metodą pierwotną w palenisku kotła WR-25. Zastosowane dysze w lancach dwustrumieniowych (NASZ POLSKI PATENT!) wtłaczają sorbenty z prędkością ponaddźwiękową, tworząc idealną mgiełkę aerozolową z miliardami cząstek. Tym sposobem redukujemy szkodliwe emisje SO_2, NOx i pyłów, oraz w przeliczeniu na jednostkę wytwarzanej energii CO i CO₂ do najsurowszych norm dyrektyw UE.

Pełna nazwa technologii, obowiązująca w Urzędzie Patentowym RP:

 P - 395411 „System ograniczenia szkodliwych emisji do atmosfery, metodą pierwotnego oczyszczania spalin w palenisku kotła

 przy zastosowaniu instalacji wtrysków”.

Dla "niewiernych Tomaszów" załączam wyniki z monitoringu zewnętrznego, prowadzonego w Ciepłowni Miejskiej. Wizualizacja danych jest z 16 grudnia 2011 roku, dnia Konferencji na której była demonstracja instalacji dla szerokiego grona Władz miejskich, elektroenergetyków i ciepłowników.

Wizualizacja danych przedstawia:

1.      datę: 16-12-2011;

2.      godzinę: 12:19:58;

3.      stężenia:

·        pył – 298.4, norma dopuszczalna 400 mg/m³;

·        SO₂ – 649, norma dopuszczalna 1500 mg/m³;

·        NOx – 239.8, norma dopuszczalna 400 mg/m³;

Wizualizacja uniemożliwia próby jakiejkolwiek  manipulacji. Monitoring nazywany jest zewnętrznym, gdyż prowadzi go firma obca ze stosownymi uprawnieniami. Na jego podstawie WIOŚ nalicza kary, które mogą wzrosnąć nawet 1000%.

Pozdrawiam: Janusz